તાજેતરના દિવસોમાં, કેટલાક ગ્રાહકો મૂંઝવણમાં છે કે બ્રુઅરી કેવી રીતે બનાવવી, અને બ્રુઅરી બનાવવાની પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયા શું છે, ચાલો હવે અમે તમને તે કેવી રીતે બનાવવું તે જણાવીએ.
ભાગ 1: બ્રૂઅરી બિલ્ડિંગ માટે અમે શું કરીશું?
1.1 પ્રોજેક્ટ પર્ફોમન્સ પ્રોસેસિંગ
1.2 ઉકાળવાની વિનંતીની પુષ્ટિ કરો
સૌપ્રથમ, અમે તમારી બ્રુઅરી વિશે વધુ વિગતોની પુષ્ટિ કરીશું, જેમ કે બીયરનો પ્રકાર, બ્રુઅરી બેચેસ પ્રતિ દિવસ અથવા સમય, બીયર પ્લેટો, આથોનો સમયગાળો, શરાબની ઊંચાઈ અને વગેરે.
આગળ અમે તમારી પુષ્ટિ અને વિગતો અનુસાર તમને પ્રસ્તાવ આપીશું.બંને સહકારની શરતો સાથે સંમત થયા પછી અમે કરાર પર હસ્તાક્ષર કરીશું અને શરતો પહેલા દરખાસ્ત, કિંમત, લેઆઉટ, ઉકાળવાની પ્રક્રિયાની પુનઃ પુષ્ટિ કરીશું.
1.3 ઉત્પાદન પહેલાં તૈયારી કામ કરે છે
તમામ દરખાસ્ત, લેઆઉટ, ફ્લોચાર્ટ ફરીથી તપાસો અને શરાબના સાધનોની વિગતોની પુનઃ પુષ્ટિ કરો.
અને ટાંકી ડ્રોઇંગ અને 3D બ્રુઅરી મોડલ બનાવવામાં આવશે અને તમને ખાતરી કરવા દો, તમે જોશો કે તમારું ઉકાળો કેવો દેખાય છે.
1.4 રામા સામગ્રીની તૈયારી
રેમટીરિયલ બુકિંગ: અમે કન્ફર્મ કરેલ ટાંકીના ડ્રોઇંગ અનુસાર પહેલા કાચો માલ અને ડીશ હેડ બુક કરીશું અને અન્ય એસેસરીઝ જેમ કે મોટર, પંપ, ચિલર્સ બુકિંગ કરીશું, કારણ કે આ વસ્તુઓને UL પ્રમાણપત્રની જરૂર છે, જે વધુ સમય લે છે.
જ્યારે સામગ્રી અમારી ફેક્ટરીમાં પહોંચી જશે અને ઉત્પાદન માટે તૈયાર થઈ જશે, ત્યારે અમે તમને અમારી સામગ્રી શીટ મોકલીશું, અને તમે સામગ્રીના ઘટક, જાડાઈ, પ્રમાણભૂત અને વગેરે જોશો.
(સંદર્ભ માટે SS પ્લેટ ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર.)
1.5 ઉત્પાદન શરૂ કરો
- મટીરીયલ કટીંગ: લેસર કટીંગ, સચોટ કટીંગ, બર્ર્સ વગર સપાટ ધાર.
-શીટ મેટલ: પ્લેટોની સારવાર અને ઉત્પાદન અનુસાર અન્ય પ્રક્રિયાઓ.
-એસેમ્બલી: શંકુ અને સિલિન્ડરને એકસાથે વેલ્ડિંગ, ડિમ્પલ કૂલિંગ જેકેટ, પગ અને અન્ય.
વેલ્ડીંગ TIG વેલ્ડીંગની રીત અપનાવે છે, જેમાં હવાની ચુસ્તતા વધુ સારી હોય છે અને દબાણ જહાજના વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડની છિદ્રાળુતા ઘટાડી શકે છે.
-પોલિશિંગ: આંતરિક સપાટીને મશીનરી પોલિશિંગથી ટ્રીટ કરવામાં આવશે અને વધુ સારી રીતે જોવા માટે વેલ્ડિંગ લાઇનને બેલ્ટ પર પોલિશ કરવામાં આવશે.તે પછી, ટાંકીની આંતરિક વિલ પેકલિંગ પેસિવિશન સાથે ટ્રીટમેન્ટ, આંતરિક સપાટીની ખરબચડી 0.4um છે.
-પ્રેશર પરીક્ષણ: પૂર્ણ થયા પછી, સિલિન્ડર અને જેકેટનું હાઇડ્રોલિક રીતે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.આંતરિક ટાંકીનું પરીક્ષણ દબાણ 0.2-0.25mpa છે, અને ડિમ્પલ જેકેટનું પરીક્ષણ દબાણ 0.2MPa છે.
-ઉત્પાદન નિરીક્ષણ: દરેક પ્રક્રિયા પૂર્ણ કર્યા પછી તેની તપાસ કરવામાં આવશે, અને આગળની પ્રક્રિયા માટે પ્રક્રિયા પરિભ્રમણ કાર્ડ છે.ટાંકીઓ પૂર્ણ કર્યા પછી, અમારા નિરીક્ષક છેલ્લે વિગતો તપાસશે અને અમારા એસેમ્બલી વર્કશોપને આગળના પગલા પર આગળ વધવા માટે જાણ કરશે.
-પાઈપલાઈન એસેમ્બલી: બ્રુહાઉસ પાઈપલાઈન બ્રુઈંગ ફ્લોચાર્ટ અનુસાર જોડાશે અને ઉકાળતી વખતે જો સગવડતા હોય તો અમે પાઈપલાઈનને ધ્યાનમાં લઈશું, અને ગ્લાયકોલ પાઈપલાઈન પહેલાથી જ એસેમ્બલ કરેલ છે તેમજ લેઆઉટ મુજબ.
-ડિબગીંગ: અમે અમારી ફેક્ટરીમાં બ્રુઅરી ચાલુ કરવા માટે પાણી અને ઇલેક્ટ્રિકને જોડીશું.
અહીં તે ડીબગીંગ વિડિયો છે જે અમે અમારી સિસ્ટમનું પરીક્ષણ કરવા પહેલાં કર્યું હતું.કૃપા કરીને તેને તપાસો:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0
-પેકેજ: ડીબગીંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, અમે સાઇટ પર સરળ ઇન્સ્ટોલેશન માટે દરેક કનેક્શન અને પાઈપો પર લેબલ્સ ચોંટાડીશું.અને તેને બબલ ફિલ્મ અને અથડામણ વિરોધી કાપડ વગેરેથી પેક કરશે.
બધા વાલ્વ અને ફીટીંગ્સને પ્લાસ્ટિકની લપેટીથી વીંટાળવામાં આવશે અને ટાંકીને પેક કરવામાં આવશે અથવાસાધનોના પરિમાણ અને કન્ટેનરના કદ અનુસાર સપોર્ટેડ.
-લોડિંગ અને ડિલિવરી: અમે શિપિંગ તારીખ અને લોડિંગની પુષ્ટિ કર્યા પછી સાધનો લોડ કરવામાં આવશે.બધા પેકેજની અંદર એક્સેસરીઝ શું છે તે વિગતવાર ચિહ્નિત કરવામાં આવશે અને ડિલિવરી પછી અમારા ક્લાયન્ટને મોકલો.
ભાગ 2: અમે બ્રુઅરી ડિઝાઇનિંગ માટે શું કરીશું?
2.1 બ્રુહાઉસ: તમારી ઉકાળવાની વિનંતી સાથે ખૂબ મેળ ખાય છે.
બ્રુહાઉસનો ભાગ એ આખી બ્રુઅરીનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, જે સીધો જ વોર્ટ અને બીયરની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે.બ્રુહાઉસની ડિઝાઇન તમારી ઉકાળવાની રેસીપીને બરાબર અનુસરવી જોઈએ, દા.ત. સરેરાશ બીયર ગ્રેવીટી/પ્લેટો.ખાતરી કરો કે મેશ અથવા લોટરિંગ પ્રક્રિયા વાજબી સમયમાં સમાપ્ત થઈ શકે છે.
લોટર ટાંકી: ઉદાહરણ તરીકે 1000L બ્રુઅરી, લોટર ટાંકીનો વ્યાસ 1400mm છે, જ્યારે વોર્ટ 13.5 ડિગ્રી છે, માલ્ટ ફીડિંગ જથ્થો 220KG છે, કાર્યક્ષમતાનો ઉપયોગ કરતા સાધનો 75% માટે છે, અને અનાજ સ્તરની જાડાઈ 290mm છે;જ્યારે વોર્ટ 16 પ્લેટો હોય, ત્યારે ખોરાકની માત્રા 260KG હોય છે, ટાંકીનું પ્રમાણ 80% અને અનાજના પલંગની જાડાઈ 340mm હોય છે.તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે છે કે ફિલ્ટર સ્તરની જાડાઈ ઉકાળવાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, ગાળણની ગતિને અસર કરતું નથી અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરે છે.ફિલ્ટરેશન સમય ઘટાડે છે દ્વારા એકમ સમય દીઠ આઉટપુટ સુધારવા માટે અંતિમ.
બોઇલિંગ કેટલ: કેટલ વોલ્યુમ ડિઝાઇન ઉકળતા પહેલા 1360L વોર્ટ પર આધારિત છે, અને ઉપયોગ વોલ્યુમ 65% છે.અમેરિકામાં વાર્ટનું પ્રમાણ પ્રમાણમાં વધારે હોવાને કારણે, જ્યારે ઉકળતા હોય ત્યારે ફોર્મ ખૂબ જ વિપુલ પ્રમાણમાં હશે.ઉકળતા પ્રક્રિયા દરમિયાન કીટલીમાંથી ફીણ વહેતું અટકાવવા માટે, બાષ્પીભવન દર 8-10% છે તેની ખાતરી કરવા અને ઉકળવાની તીવ્રતામાં સુધારો કરવા માટે અમે બાષ્પીભવન દરને સુધારવા માટે દબાણયુક્ત પરિભ્રમણ કાર્યનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.કીટલી સાથે ફરજિયાત પરિભ્રમણ બાષ્પીભવન વધારવામાં મદદ કરે છે, અને DMS પરિસ્થિતિ અને 30PPM ની અંદરની સામગ્રી, તે હીટ લોડિંગ ઘટાડશે અને વોર્ટ ક્રોમાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરશે અને વોર્ટ મેલાર્ડ પ્રતિક્રિયાને ટાળશે.
2.2 બ્રુઅરીમાં ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ
કન્ડેન્સર સિસ્ટમ: ઉકળતી કીટલી સ્ટીમ કન્ડેન્સેશન રિકવરી સિસ્ટમ અપનાવે છે, તે પાણીની પુનઃપ્રાપ્તિને સુધારવામાં મદદ કરશે અને આખી બ્રૂઅરીમાં પાણી અને ઇલેક્ટ્રિક વપરાશને બચાવશે.પુનઃપ્રાપ્તિ ગરમ પાણીનું તાપમાન 85℃ આસપાસ, અને દરેક બેચ માટે 150L પર ગરમ પાણીની પુનઃપ્રાપ્તિ ક્ષમતા;તેનો અર્થ એ છે કે તે 25-85℃ થી પાણીના તાપમાનના બેચ દીઠ ઇલેક્ટિક 18kw બચાવશે.
વોર્ટ કૂલર: વોર્ટ હીટ એક્સ્ચેન્જર વિસ્તાર ઉકાળવાની પ્રક્રિયા દ્વારા ગણતરી કરે છે અને 30-40 મિનિટમાં ઠંડક પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે, અને હીક્સ એક્સચેન્જ પછી 85℃ પર ગરમ પાણીનું તાપમાન, 95% કરતા વધુની હીટ એક્સચેન્જ કાર્યક્ષમતા.તેથી, અમે મહત્તમ ઉર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઓછા ઉત્પાદન ખર્ચની ખાતરી કરીશું.
2.3 સરળ ઉકાળવું અને ઉકાળવાની પ્રક્રિયામાં જાળવણીમાં ઘટાડો
એક ડબલ સ્ટ્રેનર ગોઠવેલ છે, જો ક્લાયંટ ખૂબ હોપી બીયર ઉકાળે છે.તેથી અમે પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર પર સારી ગેરંટી લાવીએ છીએ, જે સફાઈ માટે સૌથી મુશ્કેલ ભાગ છે.
ગ્લાયકોલ યુનિટ માટે ડ્યુઅલ પંપ જરૂરી છે, જ્યારે કોઈ જાળવણીની વિનંતી હોય ત્યારે સારી ગેરંટી માટે, ઉત્પાદન ચાલુ રાખવા માટે દરેક પંપને સરળતાથી સ્વિચ કરી શકાય છે.
ગ્લાયકોલ પંપ જેવા જ હેતુ સાથે, ડ્યુઅલ ચિલર ગોઠવેલું.
ગ્લાયકોલ પંપ સતત દબાણ પંપનો ઉપયોગ કરે છે અને સમગ્ર ગ્લાયકોલ પાઇપલાઇન્સમાં સમાન દબાણ રાખે છે, સોલેનીઓડ વાલ્વને સુરક્ષિત કરે છે અને ઉપયોગ જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.
આ બધી વિગતો સંપૂર્ણ બ્રુઅરી રુનિંગમાં વધુ સ્થિર કાર્ય માટે છે અને તમને ઉકાળવાની પ્રક્રિયામાં સારો અનુભવ લાવે છે.
ભાગ 3: તૈયારી માટે કેટલો સમય જરૂરી છે?
હવે ઓર્ડર પ્રક્રિયાને સાફ કરવા માટે, અમે બ્રુઅરી સિસ્ટમની સમયરેખા બનાવી છે, કૃપા કરીને તે જુઓ.
આશા છે કે અમે તમારા આયોજનમાં સંપૂર્ણ બ્રુઅરી બનાવવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ.
અંતે, અમે ટૂંક સમયમાં તમારી સાથે કામ કરવા આતુર છીએ.આ સહકાર દ્વારા, તમે અમારી સેવા અને મૂલ્ય અનુભવશો.અમારે તમારા માટે એક પરફેક્ટ બ્રુઅરી બનાવવી જોઈએ એટલું જ નહીં, અમે અમારી બંને પક્ષો વચ્ચે જીત-જીતની સ્થિતિ હાંસલ કરવા માટે લાંબા ગાળાના સહકારી સંબંધો સ્થાપિત કરવા પર વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ.
તમારા સમય માટે આભાર.
ઉલ્લાસ!
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-18-2023
